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    自動焊錫機的烙鐵頭怎么進行焊錫

      自動焊接機是一種自動焊接設備,主要采用機械手運動功能完成焊接操作。其特點是焊接操作簡單,焊接精度相對準確,易于實現自動化,自動焊接機焊接效果與焊頭密切相關,選擇合適的焊頭非常重要,選擇合適尺寸的焊頭和形狀,會影響自動焊接機的效率和焊頭本身的使用壽命。讓我們與您分享如何焊接焊頭,以及如何保持良好的錫量和光滑度。

      烙鐵頭

      1.需要選擇合適的錫絲配合自動焊錫機焊錫,但烙鐵頭上必須有錫,錫量不宜過多。因此,在工作前選擇錫絲時,盡量選擇直徑適中的錫絲,以保持烙鐵頭的錫量,使焊點上的錫飽滿。

      2.保持烙鐵頭清潔:

      自動焊接機在使用前必須清潔烙鐵頭上的氧化物,以便焊接時保持烙鐵頭處于良好的錫狀態。同時,焊接完成后,還應在烙鐵頭上加入一層新錫,使烙鐵頭不會氧化太快。清潔烙鐵頭時,可用濕潤的專用清潔海綿擦去烙鐵頭上的助焊劑殘留物和氧化物,或用刀片刮去,然后開始焊接。

      3.烙鐵頭應有錫:

      烙鐵頭表面必須經常加錫,以增加耐久性,特別是當自動焊錫機不使用時,應經常在上面涂一層錫,大大降低烙鐵頭的氧化機會,使烙鐵頭更耐用。

      4、烙鐵頭的選擇要合適:

      自動焊接時,必須選擇烙鐵頭的型號。如果烙鐵頭選擇不當,不僅會影響自動焊接機的效率,還會大大降低焊接質量。同時,不同型號的烙鐵頭具有不同的熱容量。烙鐵頭越大,熱容量越大。選擇烙鐵頭的原則是基于不影響相近部件的原則,可以與焊盤直徑和引腳上的錫表面高度相匹配。只有這樣,焊接才能方便。

      自動焊錫機烙鐵頭維護知識點:

      首先,選擇合適的溫度,過高的溫度會削弱烙鐵頭的功能,加上氧化,相對縮短使用壽命。在工作條件下,盡量使用較低的溫度,較低的溫度也可以完全焊接,并可以保護對溫度敏感的部件。一般建議使用350-380度的溫度。.5mm以下小焊點350-360度,2.5mm大焊點370-380度。

      第二,第一次使用烙鐵頭時,一定要將烙鐵頭的溫度調整到220度,讓烙鐵頭的上錫部分充分食用錫。最好將其浸泡在錫中5分鐘,然后擦拭干凈的海綿,將烙鐵溫度調整到300度,重復上述程序,最后將烙鐵溫度調整到所需的使用溫度。目的是在烙鐵頭出錫層形成一層全面的保護膜,防止其在高溫下氧化,導致傳熱失效。

      第三,如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物,可以涂上新的錫層,然后用濕潤的清潔海綿擦拭烙鐵頭。重復清潔,直到氧化物完全去除,然后涂上新的錫層。并定期清潔烙鐵頭。

      第四,如果不使用,關閉電源,在清潔海綿上擦拭烙鐵頭,然后上一層新的錫層。再次使用前,在清潔海綿上擦拭烙鐵頭,然后上一層新錫。

      第五,如果烙鐵頭變形或重蝕,應更換。

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